主要内容

该项目于2011年进入新闻出版改革发展项目库，主要目的是实现具有自主知识产权的绿色水性UV系列印刷材料的开发研究。已经申请授权了5项国家发明专利。开发研究的主要内容如下：

1、绿色印刷包装材料—UV油墨

主要研究了UV油墨和水性UV油墨，完成了配方设计、实验研究和中试。水性UV油墨在美国和西欧各国很早开始研发应用。据报道，在欧美国家的新闻和包装装潢印刷中，水性柔版油墨已成为平版印刷油墨的主要竞争对手，尤其在美国和加拿大，已有90%以上的印刷厂家使用对人体和环境无公害的水性柔版油墨或柔板UV油墨来印刷食品包装、医疗、生活用品。我们团队已经成完成了植物油连接料、水性连接料和矿物油连接料的UV油墨，并已经申请了国家发明专利保护。

2、绿色水性UV光敏材料

绿色水性UV光敏直接喷墨制版感光胶和水性UV上光油。主要研究由光敏剂、活性单体、树脂和助剂所构成的一种绿色水性UV光敏直接喷墨制版感光胶。

3、复频谱油墨配色系统

主要内容：复频谱油墨配色软件的开发，数据库的建立，配色系统在油墨生产、包装印刷、专色印刷等油墨配色过程中的应用，通过该配色系统可以大大减少油墨固体废弃物的产量。

4、环保型喷射制版CTP胶印版

主要内容：等离子体技术对普通砂目版表面的处理技术、应用研究及设备的设计制造，喷墨CTP胶印版的生产研究及相关配套设备中关键部件的设计与制造。

技术的成熟度

  以上产品均已完成了实验室研究和产品生产研究（中试），已申请了7项发明专利，获得了国家发明专利授权的有5项。专利名称列表如下：（见附件1）

主要技术特点

1、绿色印刷包装材料—UV油墨

主要应用于胶印、网印、凸印和卷筒纸窄幅柔性版印刷等领域，我们团队已经成完成了植物油连接料、水性连接料和矿物油连接料的UV油墨，并已经申请了国家发明专利保护。

2、绿色水性UV光敏材料

该绿色水性UV光敏材料的基本成膜原理及其成膜的刚性和韧度，使最终成膜物质的表面光泽度有显著提高，更主要的是替代已有的油性和单纯型水性光油和喷射式直接制版。相对现有用于喷射式直接制版所用到的墨水或树脂及树脂混合物，本发明水性UV感光胶固化速度快、固化温度低，其用水或水与酒精的混合物来作为稀释剂，黏度调节容易，且不含VOC，不污染环境，无刺激性和臭味。使用本发明水性UV感光胶进行直接喷射制版，无环境污染，设备易于清洗，所得版材干燥时间短且耐印率较高，能源消耗低。

3、复频谱油墨配色系统

复频谱油墨配色软件的开发和配色数据库的建立，使油墨配色在油墨生产、包装印刷、专色印刷等领域得到应用，通过该配色系统可以大大减少油墨固体废弃物的产量，并能获得准确的复配油墨颜色，配方数据准确。

4、环保型喷射制版CTP胶印版的研究

应用等离子体技术对普通砂目版表面进行处理，其设备的设计制造简单，对喷墨CTP胶印版的生产及相关配套设备中关键部件进行了优化设计，使产品质量稳定，产品重复性好。

推广应用前景

1、应用范围

本项目的系列水性UV油墨和水性UV感光胶技术适用的工程领域是轻工技术与工程，国民经济行业为印刷包装和特种印刷（钞票）等。

2、市场需求及经济效益分析

（1）绿色印刷包装材料—UV油墨，主要应用于胶印、网印、凸印和卷筒纸窄幅柔性版印刷等领域，胶印约占有40%份额，丝网印刷约占30%的份额。

（2）绿色水性UV光敏材料，使用本发明水性UV感光胶进行直接喷射制版，目前占有的胶印制版份额为60%，每吨出利润在5万元左右。

（3）复频谱油墨配色系统，使油墨配色在油墨生产、包装印刷、专色印刷等领域得到应用，约占市场份额的90%。

（4）环保型喷射制版CTP胶印版，该产品是对现有CTP进行升级换代产品，在胶印、丝网和柔印制版占市场份额约为60%，只有传统CTP机价格的一半，其单台利润大约10万元。

合作方式

双方协商（技术转让、专利权转让、合作开发、技术服务等）。

接产条件

1、绿色印刷包装材料—UV油墨：现有油墨厂的生产设施完全满足本产品生产需求。

2、绿色水性UV光敏材料：反应釜、三辊机及其计算机和辅助设备，生厂房面积在300平米以上。

3、复频谱油墨配色系统：软件转让。

4、环保型喷射制版CTP胶印版：厂房面积为500平米以上。普通制版机械企业就可以接产。

附件1：专利名称列表.docx