主要内容

本产品对缺陷铸件进行挽救修复具有重大的经济意义。课题组采用物理冶金方法将强石墨化元素直接加入到焊芯之中，通过焊芯和药皮双向强化焊缝金属的石墨化能力，实现同质焊条(丝)对铸铁件的低白口、无裂纹低温焊接和焊补。同时，将重力铸造与真空吸铸原理相结合，极大地提高铁液的充型能力，获得了3～8mm细直径铸铁焊芯(丝)，焊芯铸造工艺出品率高达80－90％，焊芯(丝)表面质量和尺寸精度高，生产成本低，为同质焊材的产业化提供了有力的技术保障。一汽铸造公司铸造二厂、东方电气东汽制造有限公司、苏州沙特卡铸造有限公司、襄汾县福康铸造有限责任公司、淮北汉鼎铸造有限公司等企业的中试结果表明，该技术产品具有以下几方面特点：施焊温度低，工艺性好；焊缝成分和组织与母材一致；焊区色泽与铸件本体一致；焊区车机加工性能优良，技术效果达到国内先进水平。获2008年度西安市科技进步三等奖。获授权国家发明专利2项（专利号：ZL200510096376.8，ZL200510042917.9）实用新型1项（专利号：ZL200520079040.6）。

应用范围

1、用于各种灰铸铁件、球墨铸铁件各种缺陷如缩孔、缩松、气孔、夹渣、缺肉、冷隔、砂眼、裂纹的修复；特别适用于有性能要求的重要加工面和出口件表面缺陷的修复；

2、适用于铸铁模具局部磨损或破损的修复和适于零件尺寸偏差的弥补和形状修整。

市场前景

在非加工表面铸造缺陷修复方面，微合金化铸铁电焊条可实现冷焊作业，焊缝无裂纹，从而取代价格昂贵的镍基焊条；在重要加工面修复方面，低温施焊（100～500℃）即可达到传统热态焊（600～700℃）的技术效果，焊缝成分、组织和色泽与母材一致，极大地降低了生产成本；尤其在焊补效果方面，消除了焊缝与母材之间的色差和耐腐蚀性之差，应用前景广阔。

合作方式

  技术转让、技术服务、技术入股，费用面议。

接产方式

  铸造厂或焊条生产企业。